De l’agilité en même temps que beaucoup de rigueur. C’est ce que l’on demande aux lignes de production, soumises à des impératifs toujours plus forts de sécurité alimentaire. Contrôles de poids, visuels, aux rayons X… sont autant d’outils rythmant les flux qui permettront d’évacuer, y compris à très grande cadence, des lots considérés comme non conformes : taches de sang sur des filets, cartilage ou métal dans un conditionnement, poids cible non atteint… Une façon d’optimiser les rendements, alors que le lot peut éventuellement être corrigé et réintégré, de limiter le gaspillage et de réduire les erreurs pour se conformer à des cahiers des charges de certifications (IFS, BRC). L’OxyCheck de GEA (photo) vérifie l’oxygène et le scellage des emballages sous atmosphère modifiée qui sortent des thermoformeuses.

Retrouvez notre dossier complet : Process et conditionnement : plus connecté, plus écolo